饲料颗粒机加工生产过程中，很容易遇到饲料颗粒不成形的情况，原因及解决办法，小编给您汇报一下：导致颗粒不成型的原因有几个方面：
，原料含水量过低，解决方法，适量的加入一些水就可；
第二，磨盘没安装好，或者压轮没有拧紧，属于机器调试问题，检查螺丝，拧紧加工；
第三，机器内混入了较硬的物料，比如石子，铁屑等，解决方法，筛一些物料，避免过硬的原料混入，造成机器的损伤；
第四，比较严重的情况，磨盘或者压轮损坏，解决方法，联系我们，更换配套的饲料颗粒机配件。
正式生产之前，需要认真阅读关于该设备的使用说明书。同时也要充分的了解该饲料加工机械的结构原理，熟悉其性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：通常情况下，饲料加工机械出厂之前，其已经过多次的检验和校核，其中电机已被铅封，联轴器已校正，请不要松动。在使用期间，工作人员需要定期清理永磁筒及喂料器永磁板上的铁杂质。同时在设备运行期间，还需要仔细查看原料粉碎成品的细度是否符合生产要求。同时还要注意观察饲料加工机械的运行状态，尤其要注意的是，在使用一段时间之后应定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气)，定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作。
在检查过程中，必须要确认饲料机械中联轴器、齿轮泵等保持良好的运转状态，运转期间不得发出异常噪声，一旦发现有故障应及时停车排除。另外还需要定期检查所有紧固件联接的紧固程度，发现松动应及时拧紧。除此之外，在当天的工作任务完成之后，工作人员需要把饲料机械贮油罐里的油脂从回油管放入油池。并对贮油罐及管路冲水清理，污水应从回油管另一通路流出。秸秆颗粒机环模使用须知发布者：秸秆颗粒机：1504在秸秆颗粒机运行过程中，环模属于一个不可或缺的重要部件，因此我们需要选择适合的环模。而且秸秆颗粒机环模和压辊之间工作间隙合理与否对环模的使用具有重要影响。通常情况下，环模与压辊之间的间隙应保持在0.1到0.3之间。同时结合实际的工作经验来分析的。
各设备要实行必要的自锁和联锁。第二，我们知道对于饲料机械而言，由于加工产品的要求不同，因而在混合的过程中，需要考虑到多种物料的物性差异。比如不同的粒度、松密度、含水量等，这些不同的物性可能会导致在使用同一配料器进行不同物料的配料时，容易出现不同的配料精度。第三，从以上介绍内容可知，在饲料机械生产过程中，不仅要合理安排配料和混合工序，同时还要切实考虑到其中的一些细节性问题，务必要保证配料的精度。同时关于料仓料位的实时监测以保证生产的进行。事实上，配料、混合工段的产品可作为成品，也可作为半成品，其生产过程的基本数据是全厂生产管理、库存管理及原料管理的重要资料。因而为了保证整个饲料机械生产系统的可靠。
提前做好预防工作，饲料颗粒机组应放在干燥的室内使用，不能在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场所使用。定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。小型饲料颗粒机使用完毕后或停止时，我们应该把设备保证所以电控柜断电。环模颗粒饲料加工设备在环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可化的节约生产成本。齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15%左右。饲料颗粒机的饲料在压制过程中，出机的颗粒温度应为60℃左。
以上便是加工颗粒成品不成型的四种原因，希望可以解决您在使用过程中遇到的问题。如果您需要其他配件，一样可以联系我们，我们是专做的10年老厂，质量可靠，品质保证。
